Кейс ICL Services: импортозамещение ИТ-инфраструктуры металлургического гиганта
Станислав Ежов, «Группа Астра»: «Доверенный ИИ начинается не с выбора модели, а с проектирования контура»
Разработка системы технической целостности оборудования для нефтегазовой компании
Система защиты конечных устройств для международной промышленной компании
Эксперт компании «Газинформсервис» предложила инструмент, оценивающий безопасность ИИ
ЦБ
°
среда, 13 мая 2026

Агрофирма «Дороничи» сформировала основу централизации ремонтов на платформе 1С:ТОИР КОРП

В агрофирме «Дороничи» (в составе агрохолдинга ПФО) компания «Деснол» провела пилот по внедрению единой системы ТОиР. Создана база для обслуживания более 6300 объектов, 1С:ТОИР КОРП интегрирована с ключевыми ИТ-системами. Успешный опыт планируют распространить на другие предприятия холдинга.

Агропромышленный холдинг «Дороничи» развивает вертикально интегрированную модель бизнеса, работая по принципу «от поля до тарелки». В структуру холдинга входят предприятия десяти направлений бизнеса — от растениеводства и животноводства до переработки и производства готовых блюд и продуктов питания. Численность сотрудников — более 6,6 тыс. человек.

«Мы искали не просто поставщика программного обеспечения, а методологического партнера с глубокой отраслевой экспертизой, в том числе в агропромышленном комплексе. Экспертиза разработчика 1С:ТОИР КОРП и наличие у компании „Деснол“ успешно реализованных проектов на предприятиях АПК с распределенной инфраструктурой стали определяющими факторами. Мы ожидали получить инструмент, который позволит выстроить прозрачную систему управления ТОиР, обеспечить своевременное планирование ремонтов с учетом производственных особенностей бизнеса и объективный контроль затрат — и эти ожидания полностью оправдались», — прокомментировал Павел Кондюрин, исполнительный директор АО «Агрофирма «Дороничи».

В результате проекта выполнена масштабная работа по паспортизации оборудования: в систему загружено свыше 6300 объектов ремонта, созданы 584 технологические операции и 508 технологических карт. Система позволила автоматизировать сквозные процессы управления техническим обслуживанием оборудования — от планирования годовых графиков ППР до выдачи и контроля выполнения нарядов, включая наряды на работы повышенной опасности.

Свежее по теме